摘要：從國內(nèi)化工安全管理化存在的問題狀出發(fā)，分析化工企業(yè)在現(xiàn)場有毒有害氣體監(jiān)控、設(shè)備安全管理以及安全管理平臺中存在的問題和不足，研究有效的應(yīng)對措施，能過對歷史數(shù)據(jù)分析、挖掘，找出其內(nèi)存關(guān)系，設(shè)計安全管理平臺，并對該管理太詳細進行實施測試。通過系統(tǒng)分析運營運過程中的實時數(shù)據(jù)，可以即時了解化工企業(yè)的實時安全狀況，提前對安全異常進行修正，有效減緩安全隱患升級，降低安全風(fēng)險，提高安全系數(shù)，預(yù)防安全事故的發(fā)生，為企業(yè)的持續(xù)安全運行提供有效保障。

國內(nèi)現(xiàn)有大大小小的化工企業(yè)近五萬家，其中大部分企業(yè)涉及較大的安全危險。化工企業(yè)涉及各種規(guī)模和產(chǎn)品類別，這些企業(yè)中有很大一部分對安全管理存有一定問題，管理不到位，管理系統(tǒng)不健全或不完善。為解決化工企業(yè)的安全管理問題特做如下研究。

 一、 化工安全管理存在的問題及難點

現(xiàn)有化工企業(yè)的安全數(shù)據(jù)僅能在現(xiàn)場和DCS查看，如果超過一個月的數(shù)據(jù)只能查看紙質(zhì)記錄，而且只有主要的操作參數(shù)記錄。這對安全異常分析和原因查找不利，所以需要建立實時安全管理系統(tǒng)能一邊正常工作一邊監(jiān)控安全狀況，能瀏覽實時的安全數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)、預(yù)警數(shù)據(jù)、多數(shù)據(jù)和多曲線對比等功能。管理人員通過系統(tǒng)能夠?qū)崟r觀測到現(xiàn)場的各項指標，從而獲得充分的安全信息，監(jiān)視生產(chǎn)狀態(tài)，了解安全情況，即時處理預(yù)警，掌握現(xiàn)場的最新動態(tài)，為安全管理提供準確、快捷的依據(jù)。

1．現(xiàn)場有毒有害氣體監(jiān)控

生產(chǎn)過程發(fā)生有毒有害氣體或可燃氣體泄漏時都需要通過現(xiàn)場操作巡查人員在巡檢時看見、聽見或聞到有氣體泄漏時才能報警，然而此時已經(jīng)發(fā)生了一定的泄漏，有可能量較大，這對于有毒有害氣體來說是不能容忍的，必須要在泄漏前就能發(fā)現(xiàn)，或在輕微泄漏人沒有感覺時就能發(fā)現(xiàn)。如果不能在輕微泄漏時發(fā)現(xiàn)，那將有較大的危險，如果泄漏發(fā)生在夜間或工廠下風(fēng)向，則有較大泄漏巡檢人員也難以發(fā)現(xiàn)。對于易燃易爆氣來說則更難依靠巡檢人員發(fā)出，尤其是氣體體積較空氣輕，且無色無味，泄漏后飄向空中，人也無法識別，只有在泄漏點泄漏量較大時有異響的聲音發(fā)出且正好有巡檢人員經(jīng)過時才能發(fā)現(xiàn)。綜上所述，如果有毒、有害、易燃、易爆氣體僅依靠人員巡檢查漏是不可行的，必須有在線的實時的監(jiān)測和報警系統(tǒng)，提供實時監(jiān)控和泄漏立即報警、報警記錄、查詢功能。不僅裝置泄漏監(jiān)測系統(tǒng)可以接收報警，辦公室管理人員，或各級組織安全管理人員都可以同步監(jiān)控危險氣體監(jiān)測狀況，該系統(tǒng)要能與消防報警和火災(zāi)報警系統(tǒng)聯(lián)動。

2．安環(huán)衛(wèi)管理平臺

目前生產(chǎn)現(xiàn)場的安全、環(huán)保、衛(wèi)生雖有部分數(shù)據(jù)但不全面，且未集成在一個平臺上，主要的管控方式是現(xiàn)場巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題匯報、控制、整改，屬于事后發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，屬于被動安全。作業(yè)危險化學(xué)品企業(yè)如何提高本質(zhì)安全、主動安全，將所有隱患消滅在萌芽狀態(tài)是生產(chǎn)管理所要追求的，如果能在裝置、設(shè)備、工藝發(fā)生異常前根據(jù)其變化的趨勢提前進行調(diào)整、維護或更換，這樣就可以避免事故發(fā)生，從很大程度上提高了企業(yè)的安全、環(huán)保系數(shù)，保證了員工作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生和職業(yè)健康衛(wèi)生。所以需要以健康、安全、環(huán)保三方面為出發(fā)點建立一個自控平臺實現(xiàn)安環(huán)衛(wèi)管理。以事故為核心管控目標，實現(xiàn)事前預(yù)警，事中控制處理和事后分析。重要安全數(shù)據(jù)自動采集，實現(xiàn)排放監(jiān)控。加強安全環(huán)保監(jiān)測，提高警報有效性和實時性。整合廠區(qū)內(nèi)各個安全系統(tǒng)于統(tǒng)一畫面，重新設(shè)定報警邏輯，以免報警泛濫；自動生成氣體偵測表單，火災(zāi)報警狀況報告等，儲存安全資訊于歷史數(shù)據(jù)庫。

3、安全管理難點

一線工人風(fēng)險意識不強，崗位風(fēng)險管控能力不強

資產(chǎn)重、運營管理專業(yè)性強儲罐、管道及碼頭設(shè)施的技術(shù)完整性等級高

儲存貨物種類繁多、性質(zhì)各異（易燃易爆、有毒有害、腐蝕）

化工園區(qū)重大危險源集中，安全敏感度極高

儲存和周轉(zhuǎn)量大作業(yè)連續(xù)、操作繁復(fù)

二、化工安全管理系統(tǒng)介紹

1、主要特點

系統(tǒng)管理運營中的安全風(fēng)險

統(tǒng)一標準，實現(xiàn)規(guī)范化安全管理

實時上傳數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自動分析，決策有據(jù)可依

動態(tài)量化評估，調(diào)動員工主動性，推動現(xiàn)場自主安全管理

全員參與，提升員工安全技能、培養(yǎng)良好行為習(xí)慣

借鑒大量事故案例、依據(jù)行業(yè)標準規(guī)范

賽為專業(yè)團隊與現(xiàn)場管理對接

2、安全管理系統(tǒng)工作流程

3、安全管理系統(tǒng)運作原理

4、系統(tǒng)應(yīng)用成效